タイアスト

Tyast

タイアスト

耐摩耗、耐熱にお困りの方、大伸ダイスでは新素材での製作のご提案も致します。

タイアストの特徴

01

硬度が高く靭性がある。

1500(kg/㎟) 11.0(MN/m-3/2)

02

滑りが良い。

03

軽い。

比重5.5で超硬の1/3

04

熱に強い。

800℃温度上昇で硬度、曲げ強度は常温とあまり変わらない。

旭セラミック株式会社開発新素材

各種材料のビッカース硬度と破壊靭性

ピッカーズ

炭窒化チタン系複合セラミックス(タイアスト)の組織

ロット ミルΦ 配合 混合時間 焼成体比重 収縮率 硬度(Hv) 靭性(K1c) 判定
7322 600 8 50H 5.50 18.0〜19.3 1526 10.62 1480×3H

特性表

特性 タイアスト タイアスト
N-1
タイアスト
N-2
超硬
(D2)
ジルコニア
(ZrO2)
アルミナ
(A1₂O₃)
窒化けい素
(Si3N4)
炭素鋼
(SKD-61)
硬度ビッカース(kg/mm²) 1500 1500 1400 1500 1200 1500 1500 500
曲げ強さ
(kg/mm²)
100 150 220 210 120 38 75 40
破壊靭性
(MN/m-3/2)
10.0 15.0 16.0 8 9 3 5.5 60〜70
最高使用温度
(℃)
800 800 800 1000 1600 1200
耐熱衝撃温度
(△T:℃)
550 550 550 360 220 650
熱伝導率
(cal/cm・sec・℃)
0.011〜0.02 0.011〜0.02 0.011〜0.02 0.2 0.004 0.06 0.07 0.057〜0.072
熱膨張係数
(1/°C) (×10-⁶)
4~7 4~7 4~7 5.7 4 7.7 3.5 10.5〜13.7
比重
(g/cm³)
5.5 5.5 5.5 14.8 5.0 3.8 3.3 7.8
電気抵抗
(Ω・cm)
1×10-5 1×10-5 1×10-5 1×10-5 1×1010 1×1014 1×1010 1×10-5

実施例

品名
圧延用ガイドロール
製品名
冷間圧造用鋼線
加工物の材料
鉄線
従来の材料
ステライド

使用方法

熱間圧延で完成された線材を巻き取る所に使用するガイドロール。

効果

寿命 特徴
ステライド 1年 キズがつきやすい
タイアスト 現在使用中
2016年2月〜
滑りが良い為キズがつきにくい
寿命3倍以上目標
品名
矯正ロール
製品名
鉄線(より線)
加工物の材料
鉄線
従来の材料
MC ナイロン

使用方法

上図の様になっているより線を、上図右の様に矯正する。
矯正しても、タイアストはキズがつかない。

効果

寿命 特徴
MC ナイロン 1週間 キズがつく
タイアスト 半年 キズがつかない
長寿命
品名
絞りダイス
製品名
自動車用マフラー
加工物の材料
ステンレス
従来の材料
ダイス鋼に表面処理

製品サイズ
φ80 × φ38.1 × 65L

製品サンプル
左:タイアスト 右:ダイス鋼+TD処理

ダイス鋼では製品 10,000 ショットで製品に傷が入るが、
タイアストでは 25,000 ショット加工をしても傷の発生は無い。

使用方法

自動車用マフラーでステンレスのパイプを縮管する。
ダイス油圧プレスに縮管ダイスを取り付け、パイプを縮管する。

効果

寿命 特徴
ダイス鋼
+TD処理
1年 安価
タイアスト 8年 耐摩耗性あり
キズがつきにくい
品名
拡管パンチ
製品名
自動車用マフラー
加工物の材料
ステンレス
従来の材料
超硬

使用方法

マフラー用ステンレスパイプを拡管するパンチ。
専用の機械の先端に拡管パンチをつけ、油圧作動でパイプを拡管する。

効果

寿命 特徴
ダイス鋼 1年 安価
超硬 4年 耐摩耗性あり
タイアスト 5年 耐摩耗でキズがつきにくい

タイアストはダイス鋼に比べ、寿命が8倍。
超硬に比べ1.5倍ある。
且つ、癒着がなく、製品にキズがつきにくい。

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