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View More大伸ダイス工業株式会社の強み
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強み01
丸い製品は超超精密
高剛性の設備と熟練した技術で高精度を実現。
・R形状公差±0.01
・真円度0.16μm
・円筒度0.41μm
・面粗さRa0.015μm -
強み02
全てをひとつの場所で
設計～完成までノンストップ一貫生産をしております。
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強み03
品質保証専門工場で、 確かな製品を
製造とは独立した品質保証の専用工場で最終検査を徹底。出荷される製品すべてに、安心の証を添えてお届けします。
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強み04
徹底した納期管理
自社開発の生産管理システムで進捗をリアルタイム管理。納期の遅れを未然に防ぎ、安定した供給体制を築いています。
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強み05
提案型営業
様々なニーズに対応致します。
・設計、材質変更のご提案
・図面が無い製品はリバースエンジニアリング対応
・海外調達によるコストダウン -
強み06
DXによる情報管理で、 よりスムーズで的確な対応 よりスムーズで 的確な対応
お客様の情報や社内の技術情報を一元管理し、スピードと質を両立した対応を可能にしています。
Achievements
01.
Achievements
02.
Products
01.
第49回「改善・提案活動 中部大会」にて特別講演を行いました
2026年9月25日（金）、一般社団法人日本経営協会・改善・提案研究会が主催する「第49回 改善・提案活動 中部大会」がオンライン（Zoom）にて開催されました。 本大会では、企業・団体の「改善・提案活動」に携わる方を対象に、講演や優秀事例発表などを通じて、改善・提案活動を活性化するためのさまざまな取り組みが紹介されました。 今回、大伸ダイス工業株式会社 代表取締役の川島 幸大が特別講演を担当いたしました。 特別講演「現場を改革する！町工場のすごいカイゼン」 今回の特別講演では、「現場を改革する！町工場のすごいカイゼン」をテーマに、町工場における改善活動についてお話ししました。 赤字体質だった町工場において、さまざまなカイゼンフレームワークを活用し、売上の伸長、従業員の意識改革、DX推進などにつなげてきた取り組みについて、実際の事例を交えながらご紹介しました。 また、日々の現場で生まれる課題に対して、どのように向き合い、改善につなげていくのかについてもお話ししました。 「改善」は、特別なことではなく、現場の小さな気づきから始まります。 一人ひとりの気づきを大切にし、継続的な改善につなげていくことが、より良い職場づくりや会社の成長につながります。 改善活動を通じた現場改革 製造現場では、日々さまざまな課題や改善の余地が生まれます。 大伸ダイス工業では、そうした現場の気づきやアイデアを大切にし、一つひとつの改善を積み重ねることで、より良い職場環境づくりと生産性の向上を目指しています。 今回の講演では、これまで大伸ダイス工業が取り組んできた改善活動の事例や、町工場だからこそできる現場改革について、多くの方に知っていただく機会となりました。 第49回 改善・提案活動 中部大会について 大会名第49回 改善・提案活動 中部大会開催日2026年9月25日（金）開催時間13:00～16:35開催形式オンライン（Zoom）主催一般社団法人日本経営協会／改善・提案研究会特別講演「現場を改革する！町工場のすごいカイゼン」講演者大伸ダイス工業株式会社代表取締役 川島 幸大 当日のプログラム 特別講演「現場を改革する！町工場のすごいカイゼン」大伸ダイス工業株式会社 代表取締役 川島 幸大 事例発表①JR東日本テクノロジー株式会社「ドアロックスイッチ交換用治具の考案」 事例発表②リコーインダストリー株式会社「AGV電源コネクタ取り外し補助ツールの考案」 事例発表③東北エプソン株式会社「搬送アームとウエハ間の接触判定デジタル化の考案」 事例発表④トヨタ紡織滋賀株式会社「カーペット端材剥離装置の考案」 まとめの講義「改善が続く職場は何が違うのか ～現場のチームワークが改善文化を育てる～」 今後も改善・改革に取り組んでまいります 大伸ダイス工業では、これからも現場から生まれる「気づき」や「アイデア」を大切にし、日々の改善活動に取り組んでまいります。 一つひとつの改善を積み重ねながら、より良い製品・サービスの提供と、働く社員にとってより良い環境づくりを目指してまいります。 今後とも大伸ダイス工業をよろしくお願いいたします。
2026 CARAVAN CAR EXPOにて特別講演を行いました
2026年9月9日（水）・10日（木）に津島市生涯学習センターで開催された「2026 CARAVAN CAR EXPO」において、大伸ダイス工業株式会社が特別講演を行いました。 特別講演のテーマ 社員30名の町工場が挑んだカイゼンで売上3倍～どの企業でも実践できる現場改革～ 今回の講演では、社員30名の町工場が取り組んできた現場での改善活動や業務改革について、実際の取り組みをもとにお話ししました。 日々の業務の中でどのように改善を積み重ね、現場の変化や企業の成長につなげていったのか。さまざまな取り組みや考え方についてご紹介しました。 講演会概要 イベント名2026 CARAVAN CAR EXPO開催日2026年9月9日（水）・10日（木）会場津島市生涯学習センター講演日時2026年9月10日（木）10:00～会場小ホール講演テーマ社員30名の町工場が挑んだカイゼンで売上3倍～どの企業でも実践できる現場改革～講演大伸ダイス工業株式会社 現場の改善を、より良いものづくりへ 大伸ダイス工業株式会社では、ものづくりの現場における一つひとつの改善を大切にし、より良い製品・サービスの提供を目指して日々取り組んでいます。 今回の特別講演を通じて、これまでの取り組みや現場改革について多くの皆様に知っていただく機会となりました。 今後も、現場での改善と挑戦を積み重ねながら、より良いものづくりに努めてまいります。
嘉悦大学大学院「ライブケース」講義 成果報告会に参加しました
2026年6月30日、嘉悦大学大学院で実施されている実践型講義「ライブケース」の成果報告会が開催されました。 本講義では、当社代表取締役社長 川島 幸大 がゲスト講師として登壇し、当社および金型業界が抱える実際の経営課題をテーマとして提示。約2か月間にわたり、大学院生の皆さまが研究・分析・議論を重ね、その成果を発表してくださいました。 成果報告会の様子 当日は5つのグループに分かれ、それぞれが当社に向けた経営課題の解決策をプレゼンテーションしました。 SWOT分析やPEST分析などの経営手法を活用しながら、 市場環境の分析 当社の強みを活かした事業戦略 人材育成・組織づくり 財務や経営に関する提案 など、多角的な視点から実践的なアイデアをご提案いただきました。 学生の皆さまならではの柔軟な発想や専門知識を活かした提案が数多くあり、当社にとっても非常に学びの多い時間となりました。 川島からのコメント 「大変参考になる提案ばかりでした。この経験を、ぜひ今後の研究やキャリアに生かしていただければと思います。」 発表後には各グループへフィードバックを行い、学生の皆さまへ感謝と激励の言葉をお伝えしました。 今後について 大伸ダイス工業では、教育機関との連携を通じて、ものづくり業界の発展と次世代人材の育成に貢献してまいります。 今後も産学連携による学びの場を大切にし、新たな価値創造につながる取り組みを積極的に進めてまいります。 関連記事
よくある質問
超精密加工について
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超精密加工とは通常の精密加工と何が違うのですか？
幾何公差やR、テーパー角度などあらゆる部分の寸法をミクロン又はサブミクロンレベルで保証可能です。
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どのような素材に対応できますか？
超硬合金、工具鋼、ハイス鋼、普通鋼、インコネル、ハステロイ、セラミックス、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、鋳物、樹脂など
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加工できるサイズの制限はありますか？
弊社設備では、丸製品ですと最小径0.3mmから最大径400mm程ですが、協力工場様では1000mmなどの大物製品も対応可能です。
また、角製品は750ｘ300ｘ400ｔとなり、こちらも協力工場では大型の門型加工機などで大物製品も対応可能です。 -
加工精度はどの程度まで対応できますか？
±0.001の精度で対応可能です。
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少量生産や試作にも対応できますか？
対応可能です。少量多品種の生産が強みの会社です。
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大阪以外の地域からでも依頼できますか？
全国や海外へ対応可能です。
超硬合金について
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超硬金型の耐久性や寿命を延ばすための設計・加工上の工夫は可能ですか？
可能です。耐久性を延ばす為に「材質」「表面処理」「形状変更」「加工方法変更による耐久性向上」など、様々な視点からご提案致します。
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超硬金型の納期はどのくらいかかりますか？
製品にもよりますが、超硬在庫品ですと最短1～2週間で対応致します。
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超硬合金の加工を依頼する際、図面がなくても対応できますか？
対応可能です。現物から製作や弊社で設計も対応致します。
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少量・試作案件にも対応できますか？
対応可能です。少量多品種の生産が強みの会社です。
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海外製の超硬部品や特殊形状品も加工できますか？
対応可能です。海外製の超硬素材や完成品での輸入も対応可能です。
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他社で製作した超硬金型やダイスの修理・再研磨は依頼できますか？
対応可能です。現状の形状測定などを踏まえ弊社で修理対応致します。
金型について
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超硬金型の耐久性や寿命を延ばすための設計・加工上の工夫は可能ですか？
可能です。耐久性を延ばす為に「材質」「表面処理」「形状変更」「加工方法変更による耐久性向上」など、様々な視点からご提案致します。
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既存金型のメンテナンス・修理・再研磨の対応はしていますか？
対応しております。他社製品の金型や部品なども可能です。
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超硬金型の納期はどのくらいかかりますか？
製品にもよりますが、超硬在庫品ですと最短1～2週間で対応致します。
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図面変更や追加工への柔軟な対応は可能ですか？
可能です。リアルタイムの進捗管理により変更になるタイミングと内容で柔軟に対応致します。
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海外製や他社製の金型の改造にも対応可能ですか？
対応可能です。
放電加工について
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放電加工の加工精度・公差はどの程度まで対応できますか？
弊社ではミクロンレベルの加工対応が可能です。
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複雑形状や微細穴加工など特殊な形状にも対応可能ですか？
3D形状やその他の複雑形状、微細加工についてはφ0.05まで対応可能です。
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加工図面や3Dデータがなくても依頼可能ですか？
対応可能です。現物から製作や弊社で設計も対応致します。
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放電加工の納期はどのくらいかかりますか？
加工内容によりますが、最短2日などの短納期対応も可能です。
